Die Installation eines neuen Verarbeitungsprozessors zur Herstellung von Hartpolymerplatten von der Fa. XSYS / S.W.A.N. erfolgte Anfang 2023.
Im Jahre 2022 installierte die Firma 2 Ladesäulen für Elektrofahrzeuge mit einer Leistung von je 11 / 22 kWh. Es folgte eine Installation mehrerer Apple-Workstations in der Prepress-Abteilung und eine neue Serverhardware mit modernstem RIP- und Workflowsystem.
Ende 2017 erfolgte der Eintritt von Kevin Winkle, Enkel des Firmengründers und Neffe des Geschäftsführers Andreas Winkle, in die Firma.
Im Jahre 2016 installierten sie die 6. Wärmepumpe zur Klimatisierung der Verwaltungsräume.
Die Umrüstung der kompletten Beleuchtung auf LED-Technik erfolgte im Jahre 2015. In diesem Jahr installierten sie ein Digitaldrucksystem de Fa. XEROX WorkCentre, mit EFI-RIP und eine Workflowsoftware (Facelift und Cloudflow).
Ende 2013 installierten sie eine weitere CtP-Anlage und einen Plattenbelichter vom Typ ECLF mit Klimatisierung.
Seit 2012 setzt die Firma sich stark für die Umwelt ein. Sie schlossen sich an das Nahwärmenetz der Stadtwerke Murrhardt an, führten eine energetische Sanierung der Außenfassade durch und installierten eine PV-Anlage mit einer Leistung von 100 kWp.
Ende 2010 installierte die Firma einen CO2-Lasers zur Gravur von Gummiplatten und erhielte Ende 2011 eine Auszeichnung mit dem ECOfit Siegel des Landes Baden-Württemberg.
In den Jahren 2008/2009 wurde die High-End-RIP-Software Nexus von der Fa. ESKO erweitert und ein weiterer Plattenprozessors FV der Fa. Flint / Schwan zur Herstellung von Flexodruck-Klischees und eine datenbankgestützte Workflowsoftware OPAS-G installiert.
Im Jahre 2004 konnten wir unser 50-jähriges Firmenjubiläum feiern.
Seit 2003 arbeitet Winkle nach dem Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001:2000.
Im Jahre 2002 erfolgte die erste digitale Computer-to-Plate-Anlage der Firma Hell in Süddeutschland.
Gleichzeitig wurde die IT-Infrastruktur angepasst und modernste Software und High-End-Workflow-Systeme installiert.
Im Jahre 1999 erfolgte die Installation eines der ersten Hochleistungs-Plattenprozessoren.
Seit 1998 werden WIKU Lasergravur Gummiplatten hergestellt und vertrieben. Durch ständige Weiterentwicklung des Spezialgummis für die Lasergravur sind diese Platten heute weltweit gefragt.
Seit 1991 bildet die Firma Winkle auch Bürokaufleute und Mediengestalter aus: Viele Auszubildende wurden übernommen und arbeiten heute als qualifizierte Mitarbeiter in der Firma.
Auch in Zukunft wird man weiter ausbilden: Da das Unternehmen in einem speziellen Bereich arbeite, legt man auf die Ausbildung von Fachkräften großen Wert.
Ebenfalls in diesem Jahr schaffte sich die Firma ein DTP-System mit Apple Macintosh Rechner, Scanner, Laserdrucker, Laserbelichter an. Sie installierten einer der weltweit ersten BASF Platten- Fertigungsanlagen vom Typ F IV, Belichter, Durchlaufwascher, Trockner, UV-Finisher und Nyloprint-Auswascher.
Schnell wurden die Räumlichkeiten zu klein und im Jahre 1990 wurde in Murrhardt eine große Halle gekauft und komplett den neuen Anforderungen angepasst.
Es wurde in modernste Bild- und Textverarbeitungssysteme mit Vernetzung von Fotosatz, Workstations, Scanner, Laserbelichter sowie eine der weltweit ersten Platten-Fertigungsautomaten investiert.
Verbunden mit einer vollautomatischen Wiederaufbereitungsanlage für Nylosolv-Auswaschlösung war dies eine zukunftsweisende Investition in umweltfreundliche Technik.
Im Jahre 1984 tritt Andreas Winkle, gelernter Druckvorlagenhersteller und Industriemeister Druck Fachrichtung Reproduktionstechnik in die Firma ein. Dadurch wurde die komplette Druckvorstufe und Druckplattenfertigung ständig erweitert und die Firma wuchs weiter.
Anfang der 80-er Jahre war die Firma Winkle der erster Anwender in Deutschland von Asahi AFP Flexodruck-Klischees. Ebenfalls schafften sie sich eine Rundschleifmaschine für Gummi-Klischees an.
Um technisch immer auf dem neuesten Stand zu sein, wurden stets die neuesten Technologien eingesetzt.
Bereits in den 1970er Jahren war die Firma Winkle eine der ersten Firmen in Europa,die die neue Technik der fotopolymeren Flexodruck-Klischees mit einer Produktionsanlage aus den USA zur Klischeefertigung in der Praxis umsetzen konnte.
Zudem hatte das Murrhardter Unternehmen die erste umweltfreundliche Klischee-Fertigungsanlage für Buchdruck-Klischees im Einsatz.
Die Firma Winkle war auch eines der ersten Unternehmen, das bereits mit einer Fotosatzanlage einer amerikanischen Firma arbeitete, als Ende der 1970er Jahre europaweit die Umstellung vom Blei- zum Fotosatz erfolgte.
Seit 1964 ist Winkle im Besitz einer Beschichtungsanlage zum Beschichten von „Winkle Kunststoffmatern“ (WIKU) und seit 1965 sind sie im Besitz einer Kugelmühle.
In den Jahren 1956 bis 1959 haben sie ihren Maschinenpark um eine Andruckmaschine, einer zweiten Vulkanisier- und Prägepresse und einer Setzerei (Schriftenregale) erweitert.
Im Jahre 1954 erfolgte die Firmengründung durch Schriftsetzer, Stempeltechniker und Flexograph Willy Winkle (1928 – 2022) in Murrhardt-Hördthof 20 Produktspektrum: Herstellung von Gummi-Klischees, Stempel, Gummi- und Kunststoffmatern. Werkstatträume im elterlichen Haus ca. 80 m²
